腳手架表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：
一電渦流檢測.
電渦流檢測有多種形式,，常用的有常規(guī)渦流檢測,、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等,，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng),，腳手架表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點(diǎn)是檢測精度高,、探測靈敏度高,，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面,，且不受待檢測腳手架表面油污等雜質(zhì)的影響,。缺點(diǎn)是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高,，檢測分辨率不容易調(diào)整,。
二超聲波檢測
利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射,，發(fā)射和接收器可對反射波進(jìn)行分析，就能異常精確地測出缺陷來,。超聲波檢測常用于鍛件檢測,，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材,，要求被檢查的腳手架表面有一定光潔度,，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。
三磁粉法檢測
磁粉法檢測的原理是在腳手架材料中實現(xiàn)磁場，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時,，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少,，可靠性高,，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高,，不能對缺陷準(zhǔn)確分類,，檢測速度較低。
四紅外線檢測
通過高頻感應(yīng)線圈,，在腳手架表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,，感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高,，通過紅外線檢測局部溫度,，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測,，不適合檢測表面不平整金屬,。
五漏磁檢測
腳手架的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍,、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強(qiáng),。
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